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    刀具涂層的特性常用刀具涂層

    (1)硬度
    涂層帶來的高表面硬度是提高刀具壽命的最佳方式之一。一般而言,材料或表面的硬度越高,刀具的壽命越長…[詳細]

    (2)耐磨性
    耐磨性是指涂層抵抗磨損的能力。雖然某些工件材料本身硬度可能并不太高,但在生產過程中添加的元素和采用…[詳細]

    (3)表面潤滑性
    高摩擦系數會增加切削熱,導致涂層壽命縮短甚至失效。而降低摩擦系數可以大大延長刀具壽命。細膩光滑或紋理…[詳細]

    (4)氧化溫度
    氧化溫度是指涂層開始分解時的溫度值。氧化溫度值越高,對在高溫條件下的切削加工越有利…[詳細]

    (5)抗粘結性
    涂層的抗粘結性可防止或減輕刀具與被加工材料發生化學反應,避免工件材料沉積在刀具上。在加工非鐵族金屬…[詳細]

    (1)氮化鈦涂層(TiN)
    iN是一種通用型PVD涂層,可以提高刀具硬度并具有較高的氧化溫度。該涂層用于高速鋼切削刀具或成形工具可獲得…[詳細]

    (2)氮碳化鈦涂層(TiCN)
    TiCN涂層中添加的碳元素可提高刀具硬度并獲得更好的表面潤滑性,是高速鋼刀具的理想涂層。

    (3)氮鋁鈦或氮鈦鋁涂層(TiAlN/AlTiN)
    TiAlN/AlTiN涂層中形成的氧化鋁層可以有效提高刀具的高溫加工壽命。主要用于干式或半干式切削加工的硬質合…[詳細]

    (4)氮化鉻涂層(CrN)
    CrN涂層良好的抗粘結性使其在容易產生積屑瘤的加工中成為首選涂層。涂覆了這種幾乎無形的涂層后…[詳細]

    (5)金剛石涂層(Diamond)
    CVD金剛石涂層可為非鐵金屬材料加工刀具提供最佳性能,是加工石墨、金屬基復合材料(MMC)、高硅鋁合金…[詳細]

    涂層刀具使用中的誤區

    涂層刀具目前在使用中存在一個誤區,由于其表面硬度高,當刀具磨損或涂層剝落時,因用普通砂輪刃磨時磨削比小,重磨困難,不少操作者就把它作為不重磨刀具而丟棄,造成極大的浪費。涂層刀具磨損后必須進行重磨。涂層刀具重磨時,需將刀具上的磨損部分全部磨掉。對于只需重磨前刀面的刀具(如拉刀、成形車刀、成形銑刀、齒輪滾刀和插齒刀等)或只需重磨后刀面的刀具(如鉆頭和鉸刀等),若在其毗連切削刃的另一個刀面(如鉆頭的螺旋出屑槽)上的涂層未受損傷,刀具耐磨性即可提高?!?a class="more" href="http://www.1zheh.com/detail-6734200.html" target="_blank">[詳細]

    涂層刀具重磨后刀具切削性能恢復問題

    使用涂層刀具的一個重要問題是重磨后刀具切削性能恢復的問題,即刀具每次刃磨(開口)后可否再進行重復涂層(重涂)的問題。其中涂層高速鋼齒輪滾刀和插齒刀,重磨前刀面后再進行重涂后的刀具耐磨性試驗結果。
    經涂層及重復涂層后的齒輪滾刀和插齒刀的使用壽命有明顯提高。實際試驗表明,在上述齒輪滾刀和插齒刀…[詳細]

    刀具重涂提高刀具總壽命3-5倍以上

    對于重磨的成形刀具,也只有進行重涂,才能保證刀具的總壽命提高3-5倍以上。凡重涂刀具首先必須按工藝要求將各幾何參數磨好,其磨光部分不允許存在各種質量缺陷,如磨糊、毛刺等。重涂時可采用局部屏蔽技術只對刃磨面進行涂層。對于不采用屏蔽技術的重涂,在重涂4-6次后,刀具的非刃磨面的涂層厚度就會過大,從而影響刀具的精度和產生局部剝落現象…[詳細]

    正沃電子:加強品牌建設及渠道能力
    狹路相逢勇者勝,在歐美經濟的影響下,企業生存不僅要有勇,更要有謀,“亮劍”出擊“步步驚心”,要想穩固占據一定的市場…[詳細]

    上下游渠道管理:渠道決定品牌價值
    我們每天從各種理論的角度研究渠道,不斷選擇,構造,建設,規劃,梳理,調整,扁平化,但分銷的深度越深,反而越感覺到渠道的深不可測?!?a class="more" href="http://www.1zheh.com/detail-6734200.html" target="_blank">[詳細]

    本土分銷企業如何做好品牌管理工作
    顧客為王時代,營銷不再是企業的獨角戲,企業的傳統渠道與網絡渠道都應該圍繞顧客價值創…[詳細]

    那些注定賣不動的命名
    有一種牛奶叫“水牛奶”。調查過程中,一些消費者的第一反應是“摻水的牛奶”;…[詳細]

    涂層的成功應用

    實現涂層的高性價比應用可能取決于許多因素,但對于每種特定的加工應用而言,通常只有一種或幾種可行的涂層選擇。涂層及其特性的選擇是否正確可能就意味著加工性能明顯提高與幾乎沒有改善之間的區別。切削深度、切削速度和冷卻液都可能對刀具涂層的應用效果產生影響。
    由于在一種工件材料的加工中存在著許多變量,因此確定選用何種涂層的最好方法之一就是通過試切。涂層供應商們正在不斷開發更多的新涂層,以進一步提高涂層的耐高溫、耐摩擦和耐磨損性能。與涂層(刀具)制造商一起驗證最新、最好的刀具涂層在加工中的應用總是一件好事?!?a class="more" href="http://www.1zheh.com/detail-6734200.html" target="_blank">[詳細]

    伊斯卡:直指“快速金屬切削”

    提升刀具性能,最基礎的研發方向指向提升刀具材料。這涉及到基體及涂層兩個方面。
    硬質合金基體,有一個基本特性,即韌性越高,則耐磨性越低;反之亦然。因此,當進行斷續切削時,如銑削、非連續車削時,可選擇韌性高的基體;當進行連續精車時,則需選擇耐磨性高的基體。
    而超細晶粒牌號的開發,打破了基體的常規規律。超細晶粒牌號,兼具高耐磨性及高韌性…[詳細]

    山特維克可樂滿:不斷改進化學涂層技術

    作為用于生產優質涂層以提升切削刀具性能的關鍵技術,化學涂層(CVD)可以說是促進刀具涂層與工藝的不斷演進并大大提高刀具生產效率的重大功臣。
    山特維克可樂滿涉足化學涂層的歷史可追溯到最初推出涂層刀片牌號的1969年。這種GC125牌號只帶有幾微米厚的碳化鈦涂層,但卻提高了切削速度并延長了刀具壽命…[詳細]

    藍幟:帶納米球涂層的新一代滾刀

    使用納米球涂層刀具壽命比單層涂層刀具壽命延長30%。
    針對齒輪加工工序的特點和技術要求,藍幟公司的刀具專家研發了新的涂層技術——納米球。由納米層構成且只有3-4μm薄薄的多層結構,雖然硬度很高,但是具有顯微彈性,能有效地保護用戶的刀具在加工過程中免于磨損。創新的涂層技術不僅能夠使用戶得到更高的切削速度,而且縮短了節拍時間?!?a class="more" href="http://www.1zheh.com/detail-6734200.html" target="_blank">[詳細]

    歐瑞康巴爾查斯:鉆削應用解決方案

    2011年歐瑞康巴爾查斯涂層公司針對孔加工市場又推出了一款新的涂層--BALINIT PERTURA,適合于所有高性能硬質合金鉆頭的全面解決方案。
    采用BALINIT?PERTURA的鉆頭加工數量達到了3,800孔,遠高于其他兩款涂層鉆頭。
    作為目前的BALINIT FUTURA和HELICA鉆頭涂層技術的新一代改良 …[詳細]

    結束語:

    涂層作為一個化學屏障和熱屏障,減少了刀具與工件間的擴散和化學反應,從而減少了月牙洼磨損。涂層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能穩定、耐熱耐氧化、摩擦系數小和熱導率低等特性,切削時可比未涂層刀具提高使用壽命3-5倍以上,提高切削速度20%-70%,提高加工精度0.5-1級,降低刀具消耗費用20%-50%。因此,涂層刀具已成為現代切削刀具的標志。在工業發達國家涂層刀具使用比例已超過70%,美國在數控機床(NC)和加工中心(MC)上使用的刀具80%-85%都是涂層刀具。目前,切削加工中使用的各種刀具,包括車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、拉刀、絲錐、螺紋梳刀、滾壓頭、銑刀、成形刀具、齒輪滾刀、插齒刀和剃齒刀等都可采用涂層工藝來提高它們的使用性能。

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